Línea de coextrusión de alta velocidad de tuberías de alcantarillado PPH
time 2026-08-25
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En los últimos años, las tuberías de alcantarillado PPH se han utilizado ampliamente en el sistema de drenaje de edificios debido a su buen rendimiento y ventajas de costo. Sin embargo, la producción de alta velocidad de tuberías de PPH de múltiples capas requiere un buen procesamiento de materiales y un equipo de extrusión estable, especialmente en la plastificación estable, la uniformidad de la fusión, el control del grosor de la pared y el corte y el enchufe en línea necesarios para tuberías cortas y largas.


Para cumplir con los requisitos de producción anteriores, LIANSU ha desarrollado una línea de extrusión de tuberías PPH de alta velocidad para tuberías de alcantarillado de coextrusión de 3 capas, que cubren la extrusora, la cabeza de la tubería, el vacío y la refrigeración, la extracción, el corte y el enchufe en línea. Esta línea de extrusión de tuberías PPH de 3 capas de alta eficiencia soporta tuberías PPH de múltiples capas de OD32-250mm, con una potencia de garantía de hasta 420 kg/h.


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Extrusión Eficiente Co-extrusión multicapa estable

La extrusora y la cabeza de la tubería son de estructura ABA. Dos extrusoras de un solo tornillo están configuradas de acuerdo con los requisitos de material de cada capa, asegurando una plastificación completa y una extrusión estable, proporcionando una fusión uniforme y estable a lo largo de la capa. Línea de extrusión de tuberías de alcantarillado PPH .


Capas internas y externas:

Renda mineral PPH + modificada, mejorando la rigidez del anillo, la resistencia al impacto y la protección de la tubería. La mayor densidad del material también proporciona aislamiento acústico.

Capa media:

Compuesto de PPH modificado con minerales pesados y partículas de caucho, que absorbe eficazmente el ruido de impacto del flujo de agua. El ruido de drenaje se puede reducir a menos de 45 dB, también retardante de llama, alcanzando la clase B1.

Resistencia estructural compuesta de tres capas con reducción de ruido y otras propiedades clave.


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Canal de flujo espiral con control preciso del espesor de la pared

La cabeza de tubo utiliza un diseño de canal de flujo en espiral, adaptado a las propiedades del material PPH, lo que resulta en una distribución de temperatura de fusión más uniforme y menos líneas de soldadura y rayas comúnmente vistas con matrices de cesta. El diseño en espiral facilita una distribución uniforme de la fusión, combinado con el control de la salida de extrusión específica de la capa, permite un ajuste preciso del grosor de la pared para cada capa, mejorando la estabilidad de formación para la capa. Línea de extrusión de tubos PPH .


Corte de alta velocidad Socket flexible

El servocortador Swarfless adopta un proceso de achaflanado libre de polvo, con ajustes flexibles de longitud de tubo para diferentes necesidades de producción. Incluso a 15 m/min, mantiene cortes lisos y biseles uniformes. El corte y el enchufe funcionan en sincronización, soportando el enchufe en línea de alta velocidad e inserción automática de anillos de goma en línea para el enchufe flexible de tuberías de 0,25 a 3 m.

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Desde la plastificación estable y la coextrusión de múltiples capas hasta el tamaño preciso y el corte de alta velocidad, LIANSU optimiza cada paso clave en la línea de extrusión de tuberías PPH para una mejor coordinación del proceso, entregando una solución estable y eficiente de línea de extrusión de tuberías PPH de múltiples capas.

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