LlANSU ofrece un rango de tamaño de 20 a 1600 mm con líneas de extrusión de alta velocidad, adecuadas para la extrusión de tuberías monocapa y multicapa.

Extrusora

LIANSU desarrolló un tornillo L/D 40, un barril con estructura en espiral y un casquillo de alimentación en espiral que garantiza un alto rendimiento, una temperatura de fusión controlable y un menor consumo de energía de transporte.

El diseño optimizado del tornillo garantiza la tendencia lineal entre la velocidad de rotación del tornillo y la salida, una salida constante por rotación del tornillo, la salida del extrusor no se ve afectada por las variaciones de contrapresión.

Distribución del consumo de energía de la extrusora LIANSU: el 90 % se utiliza para plastificación y el 10 % para extrusión, y el 95 % proviene del motor de la extrusora y el 5 % de la calefacción.

Diseño combinado de tornillo y barril + motor PMS + caja de engranajes de alto torque, consumo de energía de la extrusora de un solo tornillo Liansu 40D dentro del rango de: 0,19 ~ 0,21 kWh/kg.

Enfriador de material fundido

Tubo de HDPE con diámetro exterior superior a 800 mm o superior y espesor de tubo de hasta 80 mm o más. Arriba, LlANSU ofrece un dispositivo de enfriamiento de material fundido instalado (patentado y desarrollado por nosotros mismos) producto) entre el extrusor y el cabezal del tubo, eficiencia para reducir de 10 a 15 grados la temperatura de fusión y minimizar la flacidez de la fusión dentro del cabezal del tubo para garantizar un espesor de pared uniforme.

Cabeza de tubo

Liansu fabrica cabezales de tubería de una sola capa de hasta 2700 mm y cabezales de tubería de múltiples capas de hasta 1600 mm. Cada diseño de cabezal de tubería adopta la simulación de flujo de fusión analógica CAE, lo que garantiza que todo el cabezal de la tubería en espiral tenga una tasa de flujo de fusión homogénea, es el factor clave para garantizar un espesor de pared uniforme de la tubería.

Calibración de vacío

de vacío adopta un sistema de control de circuito cerrado de presión negativa automática para garantizar la formación rápida de la tubería, acortar la longitud requerida del tanque de enfriamiento, aumentar en gran medida el ciclo de vida del motor de la bomba y lograr un ahorro de energía de más del 50%.

Arrastre

La unidad de arrastre adopta un control servo sincrónico "de uno a múltiples", un controlador inversor acciona simultáneamente múltiples servomotores sincrónicos de imán permanente con un rango de relación de velocidad que excede 50 veces, fuerza de tracción estable. El dispositivo de cabrestante también adopta un control servo sincronizado con precisión con la velocidad de arrastre, lo que reduce el porcentaje de desperdicio.

Cortador

LIANSU desarrolló una cortadora sin virutas totalmente automática de 20 a 2700 mm, con función de cambio de diámetro automático con un solo botón, lo que reduce el tiempo de inactividad de la máquina, la mano de obra y el mantenimiento. El tamaño de corte varía de 20 a 2700 mm de diámetro exterior y es adecuada para cortar tubos ultra gruesos de hasta 150 mm.

Bobinadora de automatización en línea

Liansu desarrolló una bobinadora totalmente automática para diámetros pequeños. Esta bobinadora cuenta con funciones de flejado, empaquetado y descarga automáticos de PP/PET en línea. La velocidad de la línea puede alcanzar los 70 m/min. La bobinadora incorpora un sistema servo y un control de tensión de bucle cerrado con alcance láser. El método de empaquetado con fleje de "flecha a través" del cabezal de empaquetado servo garantiza una colocación perfecta de los tubos dentro del radio de bobinado mínimo. La bobinadora automática mejora considerablemente la capacidad de producción del cliente y reduce los costos de mano de obra.